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干法制粒機常見故障原因及解決方法

更新時間:2020-07-01 點擊次數(shù):5979
  干法制粒機操作簡單,使用范圍廣,當然客戶在使用過程中,遇到的問題也不少。所以,我們就根據(jù)多年經(jīng)營干法制粒機的經(jīng)驗,總結(jié)出相關(guān)的故障現(xiàn)象及解決方法。
 
  一、干法制粒機主機電流不穩(wěn)。
 
  原因:喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良,不加熱。某段加熱器失靈或相位不對,螺桿調(diào)整墊不對,元件干涉。
 
  解決方法:排除故障,檢查喂料機,必要時更換軸承。檢修主電機,必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象,檢查調(diào)整墊。
 
  二、干法制粒機主電機不能啟動。
 
  原因:開車順序有錯,應(yīng)檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機線程有問題;與主電機相關(guān)的連鎖裝置起作用。
 
  解決方法:按正確開車順序重新開車,檢查順序,檢查主電機電路,檢查與主電機相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開,檢查潤滑油泵是否啟動。電機無法打開,關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動,變頻器感應(yīng)電未放完,檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
 
  三、干法制粒機主電機啟動電流過高。
 
  原因:扭矩大,加熱時間缺乏,某段加熱器不工作。
 
  解決方法:如不輕松,開車時應(yīng)用手盤車,則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
 
  四、干法制粒機主電機發(fā)出異常聲音。
 
  原因:主電機軸承損壞。主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
 
  解決方法:更換主電機軸承。檢查清理擠壓系統(tǒng)。
 
  五、干法制粒機機頭出料不暢或堵塞。
 
  原因:物料塑化不良。加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設(shè)定偏低、不穩(wěn)定??赡苡胁蝗菀兹刍漠愇?。
 
  解決方法:必要時更換,檢查加熱器,必要時與工藝員協(xié)商。核實各段設(shè)定溫度;提高溫度設(shè)定值;清理檢查擠壓系統(tǒng)及機頭。
 
  為了減少干法制粒機故障的發(fā)生率,我們在使用時還需注意幾點:
 
  首先我們使用干法制粒機時,要注意干法制粒機要正向運轉(zhuǎn),避免倒轉(zhuǎn),切忌涼機空腹運轉(zhuǎn),必須熱機加料運轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠、抱軸現(xiàn)象。在干法制粒機的進料口,放氣孔內(nèi)嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事故,影響生產(chǎn)。
 
  其次在使用過程中,要隨時注意機身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時,應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。減速機軸承部位燒手時,或伴有噪音應(yīng)及時檢修,并補充加油。主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,要停機檢修并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天加黃油一次。機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時,應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時調(diào)松些。
 
  zui后還需注意的是,開機前要預(yù)熱。正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。停機時,主機要*切斷電源。機頭絲堵必須摘下來,待下一次使用前單獨預(yù)熱。
 
  以上操作注意要點,有助于減少干法制粒機故障的發(fā)生率,希望客戶在了解常見故障的同時,也要重視設(shè)備的正確使用。
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